风机盘管由于布置灵活、构造简单、投资小，各房间能单独调节温度，节省运行费用，机组定型化，规格化，易于选择安装等诸多优点，在工程中得到了广泛应用。但在某些系统中，由于施工中的疏忽或施工不当影响了它们的使用功能。笔者曾经做过空调系统的运行管理工作，经过长期的观察，总结了空调风机盘管在安装和运行中存在的一些常见问题加以分析，提出了解决方案。

一风机盘管的安装

1.风机盘管安装之前，为了排除搬运中可能造成的意外情况，应对机组进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2分钟。

2.供回水管与风机盘管连接时，应采用不锈钢软接连接，不锈钢软接耐压高、寿命长，安全可靠；同时还必须执行按一定的坡度进行敷设，以利于管路中气泡的排出。

3.供回水管道与风机盘管连接之前，应先进行管道系统的冲洗、排污，防止施工过程中的污泥，焊渣进入风机盘管堵塞管道，管道连接时不可用力过猛，扭力不应超过205.6N·M，避免扭裂漏水。在供水阀门之后，应安装水过滤器，以避免供水系统的杂物进入风机盘道的散热肋管内造成堵塞而导致无法使用。

4.卧式机组进行吊装时，应采用直径6-8mm全螺纹螺杆配合平垫圈、弹簧垫圈和螺母进行固定，机组吊装应保持牢靠，吊装点应紧固且需有足够强度以承受机组运行重量及运行时的振动，吊装机组时应确保水盘坡向排水管5°以上，以利于冷凝水外流。同时，接水盘的凝水排出口处与凝水管网连接时，必须采用软性连接措施，可使用透明胶管或其它更好的具有柔性的管材进行连接。

5.机组的供回水管道上应安装不锈钢球阀，以调节水流量及检修时能够切断水源。机组进水应经过软化处理，以保证盘管的换热效率。

6.对于不带空气过滤器的风机盘管，应在回风口处安装过滤网；若风机盘管带回风箱，回风箱上应安装回风滤网；回风滤网应能方便地拉出和装入，以方便对过滤网的清洗和更换，保证机组的处理风量。如果不安装回风滤网，机组运行一段时间后，风机叶轮，涡壳，盘管铝翅片等处会积灰，以致风量减少，噪音增大，耗电量增加，冷热效果差。

7.风机盘管供回水管道过滤器阀门等保温要严密，以防止产生凝结水，在风机盘管机组的回水管道上还应安装自动排气阀，排气阀的排气口应用软管接到凝水盘内，以防止自动排气阀坏掉后排出的水排到天花板上。

二风机盘管的运行、维护和保养

1.风机盘管安装结束后，应先手动转动叶轮，如无机械磨擦声才可接通电源并观察叶轮旋转方向；运行前，应先清除水盘内、风壳内及盘管周围的异物；机组运行前，进出水阀门应关闭，运行时，需要将回水管道上的放气阀打开，排除管道内的空气直到水流出后将阀门关闭。

2.风机盘使用三个月左右清洗一次过滤网上的积灰以确保回风通畅；机组停用季节，夏天应保持盘管内充满水以减少锈蚀，冬天需要将水排放干净以免冻裂铜管。

3.如果风机盘管制冷制热效果不好，应首先清洗回风过滤网，若效果仍不好，应拆开供水过滤器清洗，再分别打开供回水阀门放水，直到出水干净为止；若效果仍不好，风量很小的话，应用清洗剂清洗盘管铝翅片，保证出风量；若效果仍不好，应该是水泵流量小，水流速低，水温达不到要求所致。

4.风机盘机组应由专职人员进行维护，对机组进行日常监视和定期保养，制定严格的岗位责任和操作规程，加强经常性的维护保养和检修。

5.机组电源线零、火线不能接反，零线一定要接在指定的零线接位，否则会烧毁电机；如果电机不转或转速变慢，应首先排除电机的起动电容故障

6.对于风机盘管运行中常见问题和故障的分析与解决方法，总结见下表：